CentrumPR.pl

Gospodarka » Przemysł

Pompy perystaltyczne rozwiązaniem na problem z tłoczeniem wrażliwych i trudnych mediów.

Zobacz więcej zdjęć »

Pompy perystaltyczne nazywane także potocznie pompami jelitowymi stanowią idealne rozwiązanie praktycznie dla wszystkich gałęzi przemysłu. Użytkownikom zapewniają ich łatwą obsługę i wyjątkową niezawodność. Zdają egzamin, tłocząc nawet najtrudniejsze aplikację.

Pompy perystaltyczne wykorzystuje się najczęściej w warunkach wymagających ostrożnego obchodzenia się z transportowanym medium. Są niezastąpione przy tłoczeniu wymagającej cieczy  o właściwościach m.in. ściernych, zawierających cząstki stałe, lepkich, gorących, korozyjnych i agresywnych, Są to urządzenia działające niezależnie lub w zestawach np. w laboratoriach chemicznych, biochemicznych, farmaceutycznych oraz półtechnicznych liniach produkcyjnych i doświadczalnych. Znajdują swoje zastosowanie m.in. w technice oczyszczania ścieków i wody np. przy dozowaniu mleczka wapiennego, transportu osadu bakteriologicznego lub zasilaniu pras filtracyjnych; w przemyśle mydlarskim, kosmetycznym, tłuszczowym, tekstylnym, ceramicznym, spożywczym, np. przy pompowaniu osadów winnych, moszczu winogronowego, pulpy owocowej; w browarniczym, w przetwórstwie mięsa, ryb i nabiału, np. przy tłoczeniu zatłuszczonej wody, podrobów i krwi w rzeźniach; w obórce powierzchni przy transporcie chemikaliów w czasie wytrawiania, galwanizacji i odtłuszczania. Pompy perystaltyczne są w stanie przetłoczyć nawet suchą masę, jednakże jej stężenie musi wynosić max 60% i jest zależne od gęstości medium. Przy tak trudnym medium ważny jest dobór odpowiedniej prędkości przepływu, aby uniknąć separacji części stałej od płynnej jak i zapchania się pompy. Ze względu na całkowity brak kontaktu medium z elementami mechanicznymi pompy wymagający precyzyjnego dozowania oraz trudny w transporcie środek o właściwościach agresywnych nie stanowi zagrożenia dla podzespołów pompy. Efektywność technologii perystaltycznej opiera się na prostocie obsługi i długich okresach działania między przeglądami, co generuje mniejsze koszty eksploatacji. Zważywszy na to, że są to urządzenia bezuszczelnieniowe obniża się ryzyko ich awarii. Jest to bardzo istotny fakt, ponieważ około 80% awarii tradycyjnych pomp spowodowana jest właśnie utratą szczelności. W przeciwieństwie do innych pomp, pompy perystaltyczne mogą pracować również „na sucho" bez niebezpieczeństwa ich uszkodzenia, co stanowi o niezawodności sprzętu oraz łatwości jego konserwacji. Pompy perystaltyczne przodują na rynku nie tylko ze względu na stosunkowo przystępną ceną. Jedną z głównych zalet tego typu urządzeń jest wysoka odporność na niewłaściwą obsługę.
Pompy perystaltyczne są wykorzystywane coraz częściej w aplikacjach dotychczas „zarezerwowanych" dla innego typu pomp. Dzięki ich zastosowaniu można uniknąć wielu problemów, które pojawiają się przy tłoczeniu np. cieczy pieniących się. Łagodny przepływ medium nie wymusza potrzeby stosowania środków przeciwpieniących. Substancje, które z założenia sprawiają trudności w pompowaniu i są określane jako bardzo trudne medium, nie stanowią wyzwania dla pomp perystaltycznych. Transport produktów takich jak kleje czy farby odbywa się w szczelnym jelicie, a łagodny nacisk rolek na węża niweluje ryzyko utworzenia się zatorów. Pompy perystaltyczne, w przeciwieństwie do innych pomp, nie napotykają na trudności nawet przy tłoczeniu bentonitu, który charakteryzuje się właściwościami ściernymi. Co ważne, pompy mogą pracować w dwóch kierunkach, dzięki czemu jeśli wystąpi zator, pompę można uruchomić w odpowiednią stronę. Innym niełatwym medium jest masa ceramiczna, która stanowi wyzwanie dla każdego typu pomp. Jest to ciecz wymagająca niezwykle delikatnego tłoczenia, a przede wszystkim trzeba ją chronić przed napowietrzeniem. Jedynie pompy perystaltyczne, które nie mają uszczelnienia mechanicznego, niwelują ryzyko napowietrzenia medium. Pompy perystaltyczne bez problemu mogą także pokonywać straty ciśnienia na filtrach, przez które ma być przepuszczone medium, a dodatkowo brak uszczelnień zapewnia uniknięcie jakichkolwiek niechcianych wycieków. Dodatkowo ewentualna krystalizacja cieczy nie ma żadnego negatywnego wpływu na pracę pompy.

Zamów artykuły sponsorowane na serwisie CentrumPR.pl w kilka minut, poprzez platformę Link Buildingu np.:

Przeczytaj również

• Podtopienia i zalane piwnice czyli odwadnianie do zera.

• Podstawowe informacje o CentrumPR.pl

Konstrukcja pomp zapewnia, że tłoczone medium ma kontakt jedynie z wężem pompy, co pozwala na eliminację negatywnych obciążeń, które mogą pojawić się podczas transportu produktów o wysokiej lepkości. Testy węży, przeprowadzone przez producenta pomp perystaltycznych, potwierdziły jego odporność na związki chemiczne zawarte w transportowanych płynach.
Pompy perystaltyczne są produkowane także w wykonaniach przeciwwybuchowych (zgodne z wymogami ATEX), dzięki czemu mogą tłoczyć ciecze o właściwościach wybuchowych i palnych.

Funkcjonowanie i konstrukcja.                        
Pompy perystaltyczne to samozasysające obrotowe pompy wyporowe. Elementami tłoczącymi są dwie lub trzy rolki znajdujące się na obwodzie wirnika. Rolki montowane są na uszczelnionym łożysku kulkowym. Obracając się naprzemiennie wywierają nacisk promieniowy niezbędny do ściśnięcia jelita. Uciskając gumowego ssąco-tłocznego węża, który może być wykonany z odpowiedniego gatunku elastomeru dobranego do rodzaju tłoczonego medium, przesuwają jego zawartość od strony ssawnej do tłocznej.
Do zasysania medium wykorzystywane są elastyczne właściwości jelita, które zapewniają mu powrót do pierwotnego kształtu po przetoczeniu się rolek. Wąż powracający po przejściu rolki do poprzedniego kształtu wytwarza podciśnienie po stronie ssącej, a zwiększająca się wewnętrzna objętość jelita powodująca wytworzenie się podciśnienia powoduje zasysanie cieczy, dzięki czemu pompy są urządzeniami samozasysającymi. Transport cieczy odbywa się w przestrzeni zamkniętej między rolkami dociskającymi, zgodnie z kierunkiem obrotów rotora.
Symetryczna konstrukcja pomp jelitowych pozwala na odwrócenie kierunku tłoczenia medium poprzez zmianę kierunku obrotów silnika, co znacznie ułatwia czyszczenie pompy bez demontażu jej elementów. Rolki przetłaczane po jelicie powodują wypieranie cieczy z jego wnętrza, co ważne, parametry pracy pompy
i wydajności są identyczne dla obu kierunków. Regulacja wydajności może odbywać się wariatorem lub falownikiem (wydajność pompy jest wprost proporcjonalna do obrotów). Łagodny docisk i obrót węża zapewnia jego długą żywotność eksploatacyjną. Brak konieczności napełnienia obudowy środkiem smarnym i łagodny zgniot węża zapewniony jest przez optymalnie uformowane płozy.
Węże dostępne są w wykonaniu szerokiej gamy elastomerów, także tych zaakceptowanych do użytku z żywnością. Rodzaje jelit, ich materiał, zależny jest od rodzaju tłoczonego medium. Standardowy materiał dla zasad i kwasów takich jak soda kaustyczna, detergenty i płyny do obróbki powierzchniowej to Neopren. Termoplastik oraz EPDM stosowany jest przy pompowaniu utleniających się kwasów, roztworów środków bielących i substancji agresywnych chemicznie. Dla produktów kosmetycznych i farmaceutycznych stosuje się węże silikonowe w wykonaniu higienicznym z dopuszczeniami PZH (natomiast przy tłoczeniu szlamów i zawiesin o właściwościach ściernych - gumę naturalną. Odpowiednio dobrane jelito, zbrojone tkaniną syntetyczną w celu zwiększenia wytrzymałości na wysokie ciśnienie, charakteryzuje się bardzo silną konstrukcją odporną na wysokie ciśnienia - nawet do 15 bar.
Jelito wykonane z elastomeru jest bardziej odporne na media o właściwościach ściernych aniżeli powierzchnie metalowe. Jego właściwości elastyczne pozwalają na zawartość części stałych w medium nawet do 1/3 wielkości wewnętrznej średnicy jelita. Praca urządzenia przy niskich prędkościach pozwala na jeszcze większe ograniczenie zjawiska ścierania spowodowanego przez zanieczyszczenia. Dla zapewnienia optymalnego zużycia materiału eksploatacyjnego jakim jest wąż pompy, z reguły zaleca się pracę urządzenia przy częstotliwości do 60 obr./min.

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Firma EKOPOMP specjalizuje się w doborze i dystrybucji specjalistycznych pomp dla różnych gałęzi przemysłu.

EKOPOMP

ul. Stargardzka 11a

54-156 Wrocław

www.ekopomp.pl