CentrumPR.pl

Dom » Budownictwo

Wybieramy kruszywo do posadzki żywicznej

Zobacz więcej zdjęć »

Popularność posadzek epoksydowych i poliuretanowych wynika przede wszystkim z ich odporności mechanicznej, wysokiej żywotności i estetyce oraz cech antypoślizgowych. Odpowiednio dobrana mieszanka oraz wykorzystanie kruszywa do wypełnienia tego materiału pozwala zwiększyć wszystkie te parametry.

Żywica dla przemysłu

Zamów artykuły sponsorowane na serwisie CentrumPR.pl w kilka minut, poprzez platformę Link Buildingu np.:

Przeczytaj również

• Co należy wiedzieć o badaniu dopplerowskim?
• Uśmiech – piękny, zdrowy i… sztuczny.

• Podstawowe informacje o CentrumPR.pl

Posadzki epoksydowe i poliuretanowe wykonane z żywic syntetycznych zdominowały rynek nawierzchni przemysłowych. Cenione przede wszystkim ze względu na swoją odporność znajdują zastosowanie w niemal każdej gałęzi przemysłu, gdzie istotna jest niewrażliwość na czynniki mechaniczne oraz chemiczne. W zależności od materiałów i proporcji składników wykorzystanych do produkcji posadzki wylewa się je w fabrykach, magazynach, pomieszczeniach czystych o kontrolowanych warunkach jak np. przy produkcji elektroniki, w garażach podziemnych, w laboratoriach a nawet budynkach użyteczności publicznej lub mieszkaniowych. Utwardzona żywica staje się nietopliwa i nierozpuszczalna, przez co jest często stosowana w przemyśle chemicznym i farmaceutycznym. Charakteryzuje się również odpornością na promieniowanie UV, dzięki czemu może być stosowana również na zewnątrz, a nie tylko w pomieszczeniach zamkniętych. Żywice epoksydowe i poliuretanowe są jednak najbardziej popularne z powodu cech antypoślizgowych i odporności mechanicznej.

- Posadzki żywiczne w zależności od rodzaju i przeznaczenia wykazują wysoką odporność na ścieranie i uszkodzenia. Przykładowo, jest to idealne rozwiązanie dla budynków narażonych na ciągłe obciążenia i kontakt z różnymi substancjami, jak np. garaże podziemne i parkingi lub warsztaty samochodowe. Waga aut, często spadające narzędzia czy wyciekające płyny nie stanowią żadnego zagrożenia dla dobrze przygotowanej mieszanki żywicznej o odpowiednim utwardzeniu – tłumaczy Andrzej Rams z firmy Sandmix.

Różnorodność dostępnych na rynku rodzajów posadzek żywicznych dodatkowo wpływa na możliwości zastosowania tego rodzaju nawierzchni. Inne parametry będą wymagane od posadzki w pomieszczeniu gdzie produkowana jest żywność, inne natomiast w przypadku posadzki w laboratorium czy budynkach mieszkalnych. Posadzki przemysłowe powinny charakteryzować się kowalnością i dużą odpornością na ścieranie mechaniczne. Jest to nawierzchnia, którą łatwo wykonać i utrzymać w czystości. Posadzka epoksydowo-kwarcowa nie nasiąka wodą i jest odporna na działanie rozpuszczalników, przez co często spotyka się ją w obiektach z powierzchniami mokrymi i w przemyśle chemicznym lub farmaceutycznym. Posadzka epoksydowo-kwarcowa samorozlewna jest nawierzchnią bardzo elastyczną, która dodatkowo wyposażona jest w miedzianą siatkę odprowadzającą ładunki elektryczne, przez co często znajduje zastosowanie w przemyśle elektronicznym. Dla magazynów natomiast dobrym rozwiązaniem będzie nawierzchnia epoksydowo-kwarcowa elektrostatyczna, która zabezpiecza powierzchnie przed pyleniem i wsiąkaniem wody lub innych substancji, w tym nawet produktów ropopochodnych.  

Utwardzenie posadzek żywicznych osiąga się za pomocą wyselekcjonowanej mieszanki kruszywa zmieszanej z wybraną wylewką posadzkową. Jaką rolę pełni ten materiał w specyfikacji powierzchni epoksydowych i poliuretanowych?

Zbrojona posadzka na lata

Właściwości żywic epoksydowych wzrastają za sprawą wykorzystania mieszanki kruszyw naturalnych z wysokiej jakości kwarcu. Wzmocnienie posadzki następuje w trakcie wylewania kolejnych powłok żywicy i wypełnienie ich wybraną mieszanką kruszywa. Zbrojenie posadzek żywicznych kruszywem podnosi odporność mechaniczną i chemiczną podłoża.

– Stosowanie kruszywa jako wypełniacza do posadzek epoksydowych i poliuretanowych pozwala podnieść parametry nawierzchni odpowiadające za odporność na obciążenia. Jego zastosowanie ma szczególne znaczenie w przypadku obiektów narażonych na ścieranie, jak np. schodów, lub zmienny nacisk mechaniczny spotykany w halach produkcyjnych różnych gałęzi przemysłu – mówi Andrzej Rams z Sandmix.   

Kruszywo zatopione między warstwami posadzki żywicznej pozwala jednocześnie uzyskać dowolny stopień antypoślizgowości za sprawą regulowania warstw wysypywanego piasku i jego granulacji. Zróżnicowanie stopnia przyczepności posadzki to nie jedyny czynniki regulowany za sprawą wybranego rodzaju kruszywa. Dostępność na rynku barwionych wypełniaczy piaskowych pozwala uzyskać zróżnicowanie walorów estetycznych, niemożliwych do osiągnięcia przy użyciu samej żywicy. Barwny kwarc wypełniający kolejne warstwy posadzki nie tylko zmienia kolorystykę i fakturę, ale w przypadku niektórych posadzek również strukturę warstwy zewnętrznej. Naturalna odporność posadzki żywicznej, dodatkowo wzmocniona zbrojeniem w postaci kruszywa to rozwiązanie nie tylko tanie i niezwykle trwałe, ale także atrakcyjne estetycznie i elastyczne pod względem aranżacji z każdego rodzaju pomieszczeniem.

Czym się kierować przy wyborze kruszywa?

Kruszywo przeznaczone na wypełnienie posadzki żywicznej musi spełniać jednak pewne cechy świadczące o materiale najwyższej jakości, który zagwarantuje uzyskanie oczekiwanych parametrów utrwalających podłoże. Przede wszystkim wybierając kruszywo powinniśmy zwrócić uwagę na stopień zawartości kwarcu. Tylko naturalne kruszywa, niezależnie od tego czy chodzi o piasek czy żwirek, pozwalają osiągnąć najwyższy stopień trwałości posadzki. Kolejnym czynnikiem świadczącym o klasie materiału jest sferyczny kształt ziaren i sposób przygotowania kruszywa do wykorzystania w budownictwie. Piasek i żwirek płukany powinien być suszony ogniowo, po czym następować powinna staranna selekcja dostępnych rodzajów kruszyw. Podział ten pozwala na właściwe przygotowanie wypełnienia w zależności od jego przeznaczenia. Piaski kwarcowe wykorzystywane do posadzek o niskich i średnich obciążeniach występują w granulacji od 0,2-0,8 mm do 0,8 do 1,2 mm, natomiast żwirki przeznaczone do żywic narażonych na największe obciążenia i zagrożenie ścieralności posiadają granulację w przedziale od 1,0-1,6 mm do nawet 3,0-5,0 mm. Naturalne kruszywo odpowiada również za efekt końcowy prac nad posadzką.

– Tak samo, jak każde ziarenko piasku lub żwirku różni się od siebie, tak odpowiednio wyselekcjonowana na potrzeby zbrojenia mieszanka kruszywa będzie za każdym razem stwarzać indywidualną kompozycję, która umożliwia osiągnięcie zróżnicowanych efektów estetycznych. Warto więc pamiętać, że chociaż czynnikiem decydującym o rodzaju kruszywa powinno być zawsze przeznaczenie posadzki, to warto również zwrócić uwagę na rodzaj i kolorystkę wypełnienia odpowiadającą za finalny wygląd posadzki – radzi Andrzej Rams z Sandmix.

Żywice epoksydowe i poliuretanowe to doskonały materiał na posadzkę w obiektach przemysłowych i użytkowych ceniony ze względu na trwałość, odporność i niską cenę. To, czy posadzka spełni swoją rolę przez długie lata zależy jednak nie tylko od żywicy, ale w dużym stopniu od wyboru właściwego rodzaju wypełnienia dla niej.