CentrumPR.pl

Gospodarka » Przemysł

Projektowanie przemysłowych układów chłodzenia

Chłodzenie adiabatyczne

Zamów artykuły sponsorowane na serwisie CentrumPR.pl w kilka minut, poprzez platformę Link Buildingu np.:

Przeczytaj również

• Podstawowe informacje o CentrumPR.pl

Układ tego typu pobiera powietrze z zewnątrz i transportuje je do czynnika chłodniczego, dzięki czemu zwiększa się powierzchnia parowania i tym samym dochodzi do obniżenia temperatury odczuwalnej w pomieszczeniu. System chłodzenia musi być zaprojektowany tak, by chłodne powietrze docierało do układu przez cały czas – ciepło z pracujących maszyn musi być nieustannie absorbowane. Chłodzenie adiabatyczne ma również tę zaletę, iż filtruje powietrze, ponieważ dzięki stałej cyrkulacji powietrza udaje się obniżyć stężenie zanieczyszczeń. Chłodzenie adiabatyczne jest dość tanie i łatwe w obsłudze, nadaje się przede wszystkim do pomieszczeń suchych i gorących. Przy odpowiednio zaprojektowanym układzie chłodzenie adiabatyczne może obniżyć temperaturę otoczenia o około 10 K.

Płytowe wymienniki ciepła

W układach zamkniętych do chłodzenia można wykorzystać płytowe uszczelkowe wymienniki ciepła. Układ taki wykorzystuje niezależne obiegi, dzięki czemu ciecz procesowa nie miesza się z cieczą chłodzącą – oba obiegi łączy tylko wymiennik ciepła. Ciecz chłodzącą przygotowuje najczęściej powietrzna chłodnica cieczy lub chłodnica połączona z chillerem, jeśli warunki pracy są bardziej wymagające. Podczas projektowania takiego układu trzeba wziąć pod uwagę temperaturę na wyjściu z wymiennika – do jej uzyskania układ powinien zużywać jak najmniejszą ilość energii elektrycznej. Najważniejsze parametry uwzględniane przy projektowaniu układu to średnia logarytmiczna różnica temperatur (LMTD), współczynnik przenikania ciepła (k) oraz powierzchnia grzewcza wymiennika (A). Wydajność obliczana jest na podstawie wzoru: Q=k x LMTD x A, a zatem im wyższy współczynnik przenikania ciepła i im mniejsza powierzchnia grzewcza wymiennika, tym lepsza będzie sprawność układu. Wysoki współczynnik przenikania ciepła zapewnia odpowiednią wartość sił ścinających, więc urządzenie będzie miało także lepsze zdolności do samooczyszczenia.

Suche chłodnie wentylatorowe

Tzw. dry coolery coraz częściej zastępują otwarte układy chłodzenia. Chłodzenie procesowe w układzie zamkniętym zakłada odseparowanie wody technologicznej od powietrza otoczenia, wskutek czego znika ryzyko odparowania cieczy bądź jej zanieczyszczenia. Suche chłodnie wentylatorowe pomagają zaoszczędzić wodę, co obniża koszty eksploatacji układu. W porównaniu do tradycyjnej wieży chłodniczej mamy też niższe koszty uzdatniania wody.

W tego typu układzie wykorzystywane jest powietrze oraz mgła wodna. Mgła jest rozpylana na wymiennik ciepła, zamknięty bądź otwarty, czasami stosuje się także komorę adiabatyczną. Układ uzupełniają filtry, kolektory, pompy technologiczne, zbiorniki. Projekt musi być dostosowany do profilu działalności firmy, jak również do jej położenia geograficznego. Warto uwzględnić ewentualne plany rozbudowy zakładu, dlatego często zaleca się system modułowy – dodawanie nowych elementów układu zajmuje wtedy znacznie mniej czasu i nie zaburza pracy już istniejącej instalacji chłodzącej. System ten sprawdza się we wszystkich zakładach, które mają ograniczony dostęp do wody lub chcą wdrażać rozwiązania proekologiczne.